Centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement

Qu'est-ce que le centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement

 

 

Le centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement offre des possibilités infinies quant aux tailles et formes de pièces que vous pouvez traiter efficacement. Le terme "5- axe" fait référence au nombre de directions dans lesquelles l'outil de coupe peut se déplacer. Sur un centre d'usinage de l'axe 5-, l'outil de coupe se déplace à travers les axes linéaires x, y et z ainsi que tourne sur les axes A et B pour approcher la pièce de travail depuis n'importe quelle direction.

 

Avantages du déplacement du centre d'usinage à cinq axes

 

Mouvement multi-axe:Un centre d'usinage à cinq axes en mouvement a la capacité de déplacer son outil de coupe le long de cinq axes différents: x, y, z, ainsi que deux axes rotatifs généralement appelés A et B. Cela permet l'usinage complexe et contourné sous divers angles sans nécessiter de repositionnement de la pièce.

 

Précision accrue:Les axes de mouvement supplémentaires permettent une usinage complexe et précis des géométries complexes. Ceci est particulièrement utile pour produire des pièces avec des courbes complexes, des contre-dépouilles et des formes complexes.

 

Configuration réduite:Les centres d'usinage traditionnels nécessitent souvent le repositionnement et les configurations multiples pour obtenir divers angles et contours. Avec un centre d'usinage à cinq axes en mouvement, de nombreuses opérations peuvent être effectuées dans une seule configuration, réduisant le besoin de repositionnement et de temps de configuration approfondis.

 

Finition de surface améliorée:Le mouvement multi-axe d'une colonne en mouvement du centre d'usinage à cinq axes permet des chemins d'outils plus lisses et un meilleur contrôle sur les angles de coupe. Il en résulte des finitions de surface améliorées sur les pièces usinées, réduisant le besoin de processus de finition supplémentaires.

 

Temps de production plus court:La capacité de machine à machines complexes dans une seule configuration réduit considérablement le temps de production. Cela est particulièrement utile pour les industries avec des horaires de production serrés et une forte demande.

 

Life d'outil améliorée:5- L'usinage des axes permet un meilleur engagement d'outils avec la pièce, distribuant l'usure plus uniformément sur les bords de coupe. Cela peut prolonger la durée de vie des outils de coupe, réduisant les changements d'outils et les temps d'arrêt associés.

 

Contour complexe:Avec les capacités de l'axe 5-, les centres d'usinage peuvent exécuter des opérations de contour et de sculpture complexes qui seraient difficiles ou impossibles avec les machines à axe 3- conventionnelles.

 

Usinage des matériaux difficiles:La flexibilité d'un centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile permet une usinage efficace de matériaux difficiles à couper tels que le titane, les aciers durcis et les alliages exotiques, qui pourraient poser des défis pour des machines moins polyvalentes.

 

Haute précision dans les espaces restreints:Les axes de rotation permettent à l'outil d'accéder aux espaces serrés et difficiles à atteindre qui pourraient être inaccessibles avec les méthodes d'usinage traditionnelles.

 

Réduction de la ferraille et de la reprise:La précision et la précision du centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement contribuent à moins d'erreurs et à moins de matériaux de ferraille, minimisant le besoin de repensation et d'amélioration de l'efficacité de fabrication globale.

  • 5 axes moulin à portique GF4127
    Nom du produit: Mauffement de portique à 5 axes
    Modèle n °: GF -4127
    Voyage de l'axe X: 4100 mm
    Voyage de l'axe Y: 2700 mm
    Voyage de l'axe Z: 1000 mm
    Zone de table: 4000 * 1800...
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  • 5 axes moulin à portique GF4127
    Un frappeur avec un lit long horizontal et un cadre de portique sont appelés un moulin à portique à 5 axes GF4127. De nombreux coupeurs peuvent être utilisés en même temps pour traiter la surface...
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Technologie de pointe

La société combine l'équipe de technologie et de production de Taïwan, utilise pleinement des matériaux riches, des ressources humaines et de la technologie de base de l'industrie des équipements mécaniques intelligents de Taïwan, et introduit continuellement la technologie d'assemblage japonais.

 
 
 

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8 faits importants sur le centre d'usinage à cinq axes de colonne de déménagement et l'usinage haute performance
5 Axis Gantry Milling Machine GF4127
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine
5 Axis Gantry Milling Machine GF4127
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine

1. Vous n'avez pas besoin de fonctionner 5-
Ai-je besoin d'une machine? De nombreux magasins hésitent à faire l'investissement considérable dans un centre d'usinage à cinq axes en déménagement car ils ne font pas les lames de turbine, les blisks, les implants orthopédiques et les pièces similaires qui sont enduits sur le devant de la brochure de la machine à axe 5-. Ne vous inquiétez pas; Vous n'avez généralement pas besoin d'axe simultané 5- fonctionne pour justifier un centre d'usinage à cinq axes en mouvement. Toute pièce qui est usinée de plus d'un côté bénéficiera de la manipulation de pièces réduite fournie avec l'usinage 3+2, permettant l'achèvement de cinq des six côtés de la plupart des pièces orthogonales.

 

2. 5- L'usinage des axes sur un tour multitâche pourrait être plus efficace que sur une colonne en mouvement du centre d'usinage à cinq axes
Peut-être que vos pièces sont plus rondes qu'elles ne sont orthogonales mais contiennent toujours des fonctionnalités qui se prêtent bien à l'usinage de l'axe 5-. Il est peut-être temps d'envisager un tour multitâche ou un centre d'usinage à cinq axes en mouvement. Ceux-ci offrent à peu près les mêmes fonctionnalités que les centres d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement et sont capables de produire des pièces complexes et à surface multiples, mais parce qu'elles portent souvent une broche secondaire, de nombreuses pièces peuvent souvent être achevées en une seule opération.

 

3. Pourquoi vous ne pouvez pas utiliser une trunnion au lieu d'une machine à axe 5-
Peut-être que vous pensez que vous giflerez une table de trunnion inclinable-rotarien sur l'un de vos centres d'usinage à cinq axes en mouvement, éliminant ainsi la nécessité d'un moulin à axe 3- 3-. Il n'y a rien de mal avec cette approche et c'est un bon moyen de commencer avec le centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile, mais gardez à l'esprit qu'un contrôle de point d'outils ({4}} {5- a-t-il au réglage du centre d'outils (TCPC), 5- Axis automatique, ne jamais penser à des conducteurs de dynamiques, et à d'autres fonctionnalités conçues pour rendre un instant rapide et facile, ne jamais penser à des rigides dynamiques, à une construction de motivations conçue pour un installation rapide et facile, à ne pas souciter sur les concepts dynamiques, et d'autres fonctionnalités conçues pour rendre un instant rapide et facile, ne jamais penser à des rigides dynamiques, à une construction de motivations conçue pour un instrument rapide et facile, à ne pas souciter sur les concepts de la machine et à la conception des accidents conçus pour un installation rapide et facile, ne jamais penser à des rigides dynamiques, à des accessoires pour la construction de la machine à installer.

 

4. Tous les centres d'usinage à cinq axes en mouvement ne sont pas similaires
En parlant de construction de machines, sachez que dans la colonne en déplacement des terres centrales d'usinage à cinq axes, toutes les machines-outils ne sont pas construites de la même manière. Trois styles de machine distincts sont disponibles - ceux avec des tables rotariennes inclinables intégrées à ce qui est essentiellement un centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement; Ces machines avec un rotaire inclinable intégré mais utilisent une colonne d'axe X itinérante - et les machines où la tête de broyeur se déplace vers le haut à droite au-dessus d'un lit équipé de table rotatif. Chacun a ses avantages et ses inconvénients, et les acheteurs doivent considérer des choses telles que l'interférence de l'outil, la taille de la pièce, la précision des pièces requise et le coût de la machine pour prendre la meilleure décision pour leur application particulière.

 

5. Le fixation multiple est plus facile que vous ne le pensez: vous n'êtes pas limité aux pièces uniques
Vous avez peut-être entendu dire que le centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement signifie que vous ne pouvez produire qu'une partie par cycle de machine. Pas vrai. Certes, la méthode la plus courante pour les pièces de saisie sur une colonne en mouvement du centre d'usinage à cinq axes est un étau à hauteur étendu unique qui serre une queue d'aronde pré-masquée au bas du champ de la pièce. Mais pour ceux qui ont besoin de machine 3, 4, 6 pièces ou plus par cycle, il existe un éventail de plus en plus large d'options de travail disponibles. Le résultat est que le fixation de plusieurs pièces sur une machine à axe 5- est plus facile et plus flexible que vous ne le pensez.

 

6. Vous n'avez pas à conclure vos propres blancs
Quelqu'un a-t-il dit d'aronder? Si vous redoutez l'idée non seulement d'avoir à voir des blancs de pièce, mais aussi de couper les queues d'aronde, vous pourriez envisager de vous concentrer sur ce que vous êtes le mieux et de commander des matériaux pré-coupe et pré-dovétail de votre fournisseur d'acier. Vous devriez également jeter un œil aux visages qui reposent sur une série d'épingles, de bords de couteau ou même de colle activée pour maintenir en toute sécurité les pièces en place.

 

7. Précision améliorée, moins de manipulation avec un centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile
Considérez la méthodologie d'usinage traditionnelle par laquelle une pièce 6-} nécessite six manipulations distinctes et plusieurs luminaires à terminer. Comme tout machiniste le sait, peu importe la façon dont le luminaire conçu, une petite quantité de précision de partie est perdue à chaque opération. Étant donné que l'axe 5- complète tout sauf le bas de la pièce sans repositionner la pièce, la seule chose qui empêche la précision parfaite est la machine-outil lui-même.

 

8. 'FAIT EN ONE' COLONNE MOLONNE Centre d'usinage à cinq axes est amusant
Un constructeur de machines-outils bien connu suggère que l'adoption d'une approche d'usinage «fait dans une» est l'une des meilleures choses que vous puissiez faire pour les résultats de votre boutique. Ils ont raison. Avec l'axe 5-, les paniers et les bacs des pièces partiellement terminées assises autour de la boutique sont l'histoire. Les flux de trésorerie sont améliorés. Les délais de direction sont réduits tandis que la flexibilité augmente. Les Burrs créés lors de la rupture dans une fonction d'intersection sont plus faciles à supprimer.

 

 
Différence entre l'axe 3- et le centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile
 

 

Différence

3- axe

Centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement

1.

Les matériaux sont alimentés et travaillés uniquement sur 3- axe - axe x, y & z.

Les matériaux sont alimentés et travaillé sur le centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement - Axe X, Y, Z, A & B \/ C.

2.

Difficile de gérer des pièces complexes dans un seul paramètre ainsi que des pièces qui ont des cavités ou des formes profondes et étroites. Limitation due au mouvement de l'axe 3D.

Pour des opérations plus complexes, les pièces doivent être repositionnées et serrées dans des luminaires sur mesure.

Conçu pour des pièces complexes avec des résultats usinés très précis.

Peut utiliser des outils de coupe plus courts avec des vitesses d'outils plus rapides à un niveau de vibration inférieur. Cela permet beaucoup de temps et d'efforts dans l'usinage tout en permettant à des pièces plus sophistiquées.

Capable d'atteindre les côtés 5- sur n'importe quelle partie pour réaliser des contours complexes. Par exemple, roue, moule de pneus, pièces en forme de 3D.

3.

Pour obtenir des finitions de surface de qualité, les pièces peuvent devoir être repositionnées. Non seulement cela prendra du temps supplémentaire, mais la possibilité d'erreurs est élevée.

Les centres d'usinage à cinq axes de colonne mobile sont capables de positionner les pièces vers l'outil de coupe en position optimale les unes avec les autres (90 degrés). En même temps, les 5 côtés d'une pièce peuvent être atteints.

Même les contours et formes les plus complexes peuvent être usinés en utilisant simultanément l'axe 5-.

4.

Moins de axes facilitent la programmation avec une préparation et un délai d'exécution plus rapides.

Les systèmes CAD \/ CAM sont utilisés pour programmer facilement des opérations complexes.

 

 

Principe de travail du centre d'usinage à cinq axes de colonne de déménagement

 

Le principe de travail du centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile dépend principalement de ses cinq axes mobiles: axe x, axe y, axe z et deux axes rotatifs (généralement axe A et axe c). Le mouvement de ces axes est précisément contrôlé par le système CNC, afin que l'outil puisse se déplacer et tourner librement dans un espace tridimensionnel, et réaliser le traitement précis des pièces complexes. Spécifiquement:

L'axe des x, l'axe y et l'axe z représentent les trois axes de coordonnées linéaires de la machine-outil, qui sont utilisés pour contrôler le mouvement de l'outil dans les directions horizontales, verticales et de profondeur. Grâce au mouvement combiné de ces trois axes, l'outil peut être positionné avec précision à n'importe quelle position sur la pièce, prêt pour le traitement ultérieur.

L'axe A et l'axe C sont deux axes rotatifs, où l'axe A tourne autour de l'axe X et l'axe c tourne autour de l'axe Z. L'introduction de ces deux axes rotatifs permet à l'outil de traiter la pièce de travail à différents angles et directions. Grâce à la rotation de l'axe A et de l'axe C, la pièce peut être traitée à plusieurs angles et à plusieurs surfaces, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de traitement et la précision de traitement. ‌
Pendant le processus d'usinage, le système CNC du centre d'usinage à cinq axes en mouvement joue un rôle vital. Il contrôle le mouvement du moteur pas à pas ou du servomoteur de chaque axe via l'ordinateur en fonction du programme d'usinage préprogrammé pour contrôler l'usinage de la pièce. Au même moment, le système CNC peut également surveiller la position de l'outil, la force de coupe et d'autres paramètres en temps réel pendant le processus d'usinage pour assurer la précision et la qualité de l'usinage. ‌

Afin d'assurer l'usinage de haute précision du centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement, la structure de la machine-outil et le système de transmission doivent avoir une rigidité et une stabilité suffisantes. Ceci est dû au fait que, pendant le processus d'usinage, l'interaction entre l'outil et la pièce générera de grandes forces de coupe et vibrations. Si la structure de la machine et le système de transmission ne sont pas assez rigides, il est facile de provoquer des erreurs d'usinage et une déformation de la pièce. Par conséquent, la structure de la machine-outil du centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile est généralement composée de matériaux à haute résistance, et le système de transmission utilise des roulements à haute précision, des rails de guidage et d'autres composants pour assurer la stabilité et la précision du processus d'usinage. ‌

En plus des exigences de la structure et du système de transmission de la machine-outil, le système CNC du centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile doit également avoir un degré élevé d'intelligence et d'adaptabilité. En effet, dans le traitement réel, le matériau, la forme, la taille et d'autres paramètres de la pièce peuvent changer. Si le système CNC ne peut pas ajuster les paramètres de traitement et les chemins de traitement en temps réel en fonction de ces modifications, il conduira facilement à des erreurs de traitement et à des pièces abandonnées. Par conséquent, les systèmes CNC des centres d'usinage à cinq axes modernes en mouvement moderne sont généralement équipés d'algorithmes de contrôle adaptatif avancés et de fonctions d'apprentissage intelligentes, qui peuvent automatiquement ajuster les paramètres de traitement et les chemins de traitement en fonction des données en temps réel pendant le traitement pour assurer la précision et l'efficacité du traitement.

 

 
Notre usine
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel qui se concentre sur la R&D, les tests et la production d'équipements mécaniques intelligents, il est fondé le 30 août 2023 et se situe à Suizhou, province de Hubei, Chine. L'entreprise a une excellente équipe de recherche et développement, une expérience professionnelle riche et un équipement de transformation haut de gamme, nous développons constamment de nouveaux produits d'excellents produits, l'efficacité de l'industrie de la fabrication d'équipements chinois pour apporter une grande contribution.

La société adopte l'idée de gestion de l'entreprise moderne, un grand nombre de technologies de production avancées de Taïwan et le contrôle de qualité le plus strict, pour fournir aux clients l'équipement mécanique intelligent le plus stable, en même temps, nous réalisons le plan de production le plus efficace pour que les clients réalisent la ligne de production optimale pour le client et promouvons également un excellent avantage concurrentiel pour le client.

La société combine l'équipe de technologie et de production de Taïwan, utilise pleinement des matériaux riches, des ressources humaines et de la technologie de base de l'industrie des équipements mécaniques intelligents de Taïwan, et introduit continuellement la technologie d'assemblage japonais. Les composants clés sont insistés pour utiliser des marques allemandes et japonaises bien connues, il fait attention à chaque détail avec une attitude rigoureuse et garantit soigneusement que chaque machine livrée aux clients peut satisfaire et rassurer les clients.

En termes de service après-vente, nous nous efforçons de réaliser l'engagement envers les clients. L'équipe technique du service de vente professionnelle offre aux clients un support de service parfait, rapide et professionnel, avec des pièces de rechange suffisantes et un bon mécanisme de formation, pour s'assurer que chaque équipement donné aux clients peut fonctionner bien et en continu.

Les produits développés et produits par l'entreprise ont le potentiel de développement futur et leur excellente compétitivité de base. Grâce au soutien et à l'affirmation de la même industrie, les ressources d'exploitation de l'entreprise sont plus abondantes. La société franchira sûrement une autre nouvelle étape pour la vision de la production indépendante d'équipement chinois.

 

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Notre certificat
 
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Questions posées
 
 

Q: Quelles sont les bases du centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement?

R: Axe x - de gauche à droite.
Axe Y - d'avant en arrière.
Axe z - de haut en bas.
Un axe - rotation de 180 degrés autour de l'axe x.
Axe B - Rotation de 180 degrés autour de l'axe Y.
Axe C - Rotation de 180 degrés autour de l'axe Z.

Q: Quels sont les avantages du déplacement du centre d'usinage à cinq axes de colonne?

R: Les avantages des machines à axe 5- incluent une haute précision et une précision, des vitesses de production rapides, moins de configurations de machines, la capacité de produire des géométries complexes, des finitions de surface améliorées et des processus de forage améliorés.

Q: Quelles sont les applications du centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement?

R: Centre d'usinage à cinq axes mobiles peut créer des pièces avec des formes lisses et des bords profilés efficacement et avec précision. Les applications de l'industrie aérospatiale nécessitent des géométries complexes, un poids léger et une durabilité. 5- L'usinage CNC de l'axe permet aux fabricants de fabriquer ces pièces de haute précision.

Q: Qu'est-ce que le centre d'usinage à cinq axes de la colonne de déménagement simultanée?

R: Ce processus central d'usinage à cinq axes de colonne mobile consiste à déplacer l'outil de coupe et la pièce en utilisant les axes linéaires X, Y et Z et la rotation de deux des trois axes A, B ou C simultanément lors d'une opération d'usinage.

Q: Quelles sont les fonctions des centres d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement?

R: À titre d'exemple, les centres d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement de l'industrie automobile sont utilisés pour le broyage et le forage efficaces des pièces du moteur ainsi que pour la création de matrices pour les composants du corps. De nombreux autres produits couramment utilisés dans la vie quotidienne et dans les milieux industriels sont fabriqués dans des centres d'usinage à cinq axes de colonne.

Q: Quelle est la différence entre un centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement et un centre de virage?

R: Quelle est la différence entre un centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement et un centre de tournage? Alors qu'un centre d'usinage à cinq axes de colonne CNC en mouvement effectue une opération de broche rotative, un centre de virage CNC effectue une opération de type tournant.

Q: Quels sont les avantages du déplacement des centres d'usinage à cinq axes de colonne?

R: Fonctionnement simple. Les centres d'usinage à cinq axes de colonne verticale à cinq axes sont généralement faciles à utiliser et très conviviaux. ...
Disponibilité et coûts. ...
Précision et précision. ...
Espace. ...
Visibilité. ...
Versatilité.

Q: Quelle est la structure d'un centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement?

R: Le centre d'usinage à cinq axes de colonne verticale se compose principalement de cinq composants: Workbench, Cross Slide, lit et colonne et boîte de broche. Comme le montre la figure 1, 0 est le lit central d'usinage à cinq axes en mouvement; 1 est la diapositive croisée; 2 est l'ouchette; 3 est la pièce de travail; 4 est la colonne; 5 est la boîte de broche; 6 est la broche.

Q: Quelles sont les parties du centre d'usinage à cinq axes de colonne mobile?

R: Le centre d'usinage à cinq axes de la colonne CNC est principalement composé de quatre pièces principales: appareil CNC, système de servomoteur, corps de machine-outil et magazine à outils. Il combine les fonctions de la fraiseuse CNC, de la machine à forage CNC et de la machine de forage CNC avec des fonctions puissantes.

Q: Quelles sont les applications des centres d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement?

R: Les centres d'usinage à cinq axes en déplacement trouvent des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et le médical. Dans l'industrie automobile, ils sont utilisés pour la fabrication de composants du moteur, des pièces de transmission et des composants du châssis.

Q: Quelle est la caractéristique du déplacement du centre d'usinage à cinq axes de colonne?

R: Le centre d'usinage à cinq axes de colonne en mouvement convient principalement pour: le traitement des pièces de précision et complexes; traitement des pièces qui sont mis en production périodiquement; traitement des pièces avec plusieurs stations et plusieurs processus; Traitement des pièces avec des lots appropriés, etc.

Q: Comment fonctionne un centre d'usinage à cinq axes en mouvement?

R: Simplement, il s'agit d'une machine contrôlée par ordinateur qui dispose d'une plate-forme pour fixer une pièce en place et un outil de coupe avec un changeur d'outil automatique. L'outil se déplace autour de la pièce, coupe, perçage, ennuyeux ou moulage comme l'opérateur l'exige.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs de centre d'usinage à cinq axes professionnels de déménagement en Chine, spécialisés dans la fourniture d'un service personnalisé de haute qualité. Nous vous accueillons chaleureusement pour acheter un centre d'usinage à cinq axes de colonne de déménagement à la vente ici à partir de notre usine. Pour la consultation des prix, contactez-nous.

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