Centre d'usinage de portiques robustes
Qu'est-ce que le centre d'usinage de portiques lourds
Dans la fabrication moderne, les frais de fraisage de portique, également connus sous le nom de centres d'usinage de portiques robustes, se réfèrent à des centres d'usinage où l'axe de la broche est perpendiculaire à la table de travail. Ils sont principalement conçus pour l'usinage des composants de grande taille.
Haute précision et précision
La structure de portique rigide offre une excellente stabilité, cruciale pour maintenir une haute précision pendant les opérations d'usinage. Cela garantit des vibrations réduites en garantissant que l'outil de coupe maintient sa précision pendant les opérations à grande vitesse.
Grande manipulation de la pièce
Les centres d'usinage de portiques robustes peuvent gérer les pièces grandes et lourdes qui s'avéreraient difficiles dans les machines CNC conventionnelles. En conséquence, l'utilisation d'un centre d'usinage de portiques robustes améliore l'efficacité en réduisant le besoin d'utiliser plusieurs machines et configurations.
Versatilité
Vous pouvez effectuer plusieurs opérations comme le taraudage, le fraisage, l'ennui et le forage à l'aide d'un centre d'usinage de portiques robustes. De plus, avoir un magazine d'outils permet des modifications automatiques d'outils permettant des changements rapides lors de la transition d'une opération à une autre.
Sécurité améliorée
L'utilisation des centres d'usinage de portiques robustes est sûr étant donné les nombreuses mesures de sécurité telles que les enclos, les gardes et les systèmes automatisés. En entourant la machine avec des enceintes et des gardes protège les opérateurs des débris volants et des pièces mobiles. Les systèmes automatisés réduisent en revanche le besoin d'interventions manuelles minimisant le risque de blessures au travail.
Efficacité et productivité
Étant donné que vous pouvez machiner de grands composants dans une seule configuration, vous réduisez considérablement les temps d'installation augmente par conséquent la productivité. De plus, avoir des opérations guidés par CNC permet des opérations continues et améliore l'efficacité via la réduction de l'intervention manuelle.
Robustesse et durabilité
La construction lourde des centres d'usinage de portique à robustes lourds est resté à la tolérance des rigueurs ressentie avec un usinage de pièces important et lourd. De plus, la capacité de ces machines à soutenir des charges lourdes sans compromettre les performances, les rend adaptées aux applications industrielles exigeantes.
Intégration des technologies avancées
Cette machine intègre des systèmes de sondage qui effectuent une mesure automatique et l'alignement de la pièce à haute précision. De plus, les capteurs sont utilisés pour surveiller les paramètres opérationnels comme la température et les vibrations en temps réel permettant l'optimisation du processus.
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Broyeur de fraises CNC de la série GD-XX33Nom du produit: broyage de CNC robustePlus
Espacement à double colonne (largeur de porte): 3300 mm
Zone de plancher (l * w * h): 12800/14800/16800/18800 * 8000 * 5200 mm
Zone de table:... -
GD-XX40 Série 5 Axe CNC Universal Machining CenterNom du produit: 5 axes CNC Universal Machining CenterPlus
Espacement à double colonne (largeur de porte): 4000 mm
Zone de plancher (l * w * h): 12800/14800/16800/18800 * 8800 * 5200 mm
Zone... -
Centre d'usinage de la série GD-XX42 Five AxeNom du produit: Centre d'usinage à cinq axesPlus
Espacement à double colonne (largeur de porte): 4200 mm
Zone de plancher (l * w * h): 12800/14800/16800/18800 * 8800 * 5200 mm
Zone de table:... -
GD -8042 Centre de fraisage de précisionNom du produit: centre de fraisage de précisionPlus
Espacement à double colonne (largeur de porte): 4200 mm
Zone de plancher (l * w * h): 16800 * 8800 * 5200 mm
Zone de table: 8000 * 3500... -
GD-XX50 Série CNC GANTRY MACHINENom du produit: CNC Gantry Machining CenterPlus
Espacement à double colonne (largeur de porte): 5000 mm
Zone de plancher (l * w * h): 14800/16800/18800 * 8800 * 5200 mm
Zone de table:...
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Structure et composants du centre d'usinage de portiques lourds




Cadre de portique
Le cadre de portique se compose du faisceau / pont et des colonnes de portique. Le faisceau / pont de portique est horizontal et positionné au centre couvrant l'intégralité de la table de travail. Le pont peut fixer ou capable de se déplacer à travers l'axe des x en fonction de la conception.
Les colonnes offrent un soutien et une stabilité au portique. Ce sont des supports verticaux de chaque côté de la table de travail qui sécurisent le faisceau de portique en place.
Table de travail
La table de travail tient la pièce pendant qu'elle est travaillée. Habituellement stationnaire, certaines conceptions permettent son mouvement le long de l'axe des x.
Broche
La broche comprend une tête et un moteur qui conduisent sa fonctionnalité. La tête de broche abrite la broche réelle qui tourne l'outil de coupe et est capable de se déplacer le long du Y et des Zax. Le moteur est la source de puissance de la broche permettant les opérations de coupe par couple et vitesse variables.
Magazine à outils
Le centre d'usinage de portiques robustes utilise différents outils de coupe pour obtenir la conception de la pièce souhaitée. Ces outils sont stockés dans le magazine Tool. De là, la machine peut initier automatiquement les changements d'outils lors du fonctionnement, de la réduction des temps d'arrêt et de l'amélioration de l'efficacité.
Garde et enclos
Le centre d'usinage de portiques robustes constitue des gardes et des enceintes qui tiennent un environnement de travail sûr offrant une protection des opérateurs contre les débris volants. Ces fonctionnalités protègent également la machine des éléments extérieurs comme la poussière et l'objet étranger qui pourraient être dommageables.
Système de contrôle
Le centre d'usinage de portiques lourds en tant que CNC contrôlé utilise un système de contrôle informatisé pour guider les opérations. Ce système de contrôle comprend plusieurs éléments comme le contrôleur CNC, l'interface humaine-machine (HMI) et les systèmes de sondage.
Le contrôleur CNC guide le mouvement des composants et d'autres opérations de la machine pour interpréter les données CAO / CAM. Grâce à l'interface humaine-machine (HMI), les utilisateurs peuvent saisir les commandes, surveiller le processus d'usinage et effectuer les ajustements nécessaires. Les systèmes de sondage mesurent et alignent les systèmes de manière autochtonale la pièce en assurant la précision et la réduction du temps de configuration.
Système de refroidissement et de lubrification
Le système de refroidissement et de lubrification est divisé en deux parties, le système de liquide de refroidissement et le système de lubrification. Le système de liquide de refroidissement offre un refroidissement pour la chaleur générée par l'interaction de l'outil de coupe et de la pièce, prolongeant la durée de vie de l'outil. Le système de lubrification réduit l'usure sur les composants et les pièces de la machine mobiles.
Système de gestion des puces
La complexité des conceptions dans le centre d'usinage de portiques lourdes entraîne beaucoup de production de puces. Le système de gestion des puces supprime ces cartouches en métal un convoyeur de puce, qui peut autrement causer des dommages en rangement la zone de travail.
Application du centre d'usinage de portiques lourds
Dans le champ automobile, des centres d'usinage de portières robustes sont utilisés dans la production de moules et de diverses pièces. Leurs capacités d'usinage à grande vitesse, combinées à la capacité de gérer de grandes pièces, aident à augmenter l'efficacité et la précision requises pour la production de pièces automobiles.
Les centres d'usinage de portiques robustes sont largement utilisés dans l'industrie de la fabrication de moisissures pour la production précise de moules complexes. La stabilité et la rigidité de la machine lui permettent d'obtenir des tolérances étroites et des finitions de surface fines, qui sont essentielles dans la fabrication de moules d'injection en plastique et les matrices d'estampage.
Pour la fabrication de composants utilisés dans le secteur de l'énergie, des centres d'usinage de portique robustes sont utilisés pour traiter les pièces grandes et complexes, telles que les composants de la turbine, les composants du générateur et les éléments structurels des centrales électriques. La construction robuste de la machine garantit des performances fiables dans les applications d'usinage lourdes.
Les industries impliquées dans la production de machines lourdes, telles que les équipements de construction et les machines industrielles, bénéficient des capacités des centres d'usinage de portique lourds. Ces machines sont utilisées pour traiter des composants grands et lourds, garantissant la précision et l'efficacité du processus de fabrication.
Dans la construction navale et l'ingénierie offshore, des centres d'usinage de portiques robustes sont utilisés pour traiter les composants des navires, les hélices et autres pièces critiques. La polyvalence de la machine permet une production efficace et de haute précision d'une large gamme de composants marins.
Dans la fabrication de dispositifs médicaux, la précision est essentielle dans la production de composants tels que les implants orthopédiques, les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux. Les centres d'usinage de portiques lourds aident à produire ces pièces avec une haute précision et une répétabilité, répondant aux normes de qualité strictes requises par l'industrie médicale.
Les centres d'usinage de portiques robustes sont utilisés dans les applications de moulage et de fonderie pour l'usinage de grands moules et noyaux utilisés dans le processus de coulée. Ces machines aident à atteindre des dimensions précises et une finition de surface sur ces moules, garantissant la qualité des pièces coulées dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication générale.
En plus des industries spécifiques, des centres d'usinage de portiques robustes sont également utilisés dans le traitement général des métaux pour les tâches telles que le fraisage, le forage et la coupe de divers composants métalliques. Leur polyvalence les rend adaptés à une variété d'applications de fabrication de métaux, contribuant à augmenter l'efficacité et la précision des processus de traitement des métaux.
Dans un environnement de R&D, des centres d'usinage de portières robustes sont utilisés pour le prototypage et l'usinage expérimental. Ces machines offrent aux chercheurs et aux ingénieurs la flexibilité de créer et de tester des composants complexes afin que de nouveaux produits et technologies puissent être développés et améliorés.
Quelles sont les opérations typiques effectuées sur un centre d'usinage de portiques robustes?
Misoning:Le broyage implique le retrait du matériau pour façonner la pièce à l'aide de coupeurs rotatifs. Il peut être utilisé pour produire une grande variété de formes et de caractéristiques complexes, telles que des emplacements, des poches et même des contours de surface complexes, ce qui en fait l'une des opérations d'usinage les plus polyvalentes.
Forage:Le forage est le processus de création de trous dans la pièce. Il est effectué à l'aide d'un outil de coupe rotatif, généralement un foret, qui se déplace le long de l'axe du trou. Les bits de forage sont disponibles en différentes tailles et types, permettant une gamme de diamètres et de profondeurs de trous.
Ennuyeux:L'alésage est utilisé pour agrandir les trous existants à haute précision. Contrairement au forage, ce qui crée un trou, ennuyant les affinures du diamètre à des tolérances précises. L'alésage peut également être utilisé pour corriger tout désalignement dans le trou, garantissant qu'il est parfaitement cylindrique.
Tapotement:Le taraudage implique de couper des filetages à l'intérieur d'un trou, fournissant un chemin pour les vis ou autres objets filetés. Le processus utilise un outil spécialisé connu sous le nom de TAP qui est enfileux d'une manière correspondant au motif de thread souhaité. Il est essentiel pour les applications nécessitant la fixation sécurisée des composants.
Affûtage:Le broyage réalise des finitions de surface fines grâce à l'utilisation d'une roue abrasive. Contrairement au broyage ou au tournant, le broyage élimine le matériau très lentement en petites quantités, permettant un contrôle extrêmement précis de la forme et de la finition de la surface. Il est souvent utilisé pour terminer les pièces qui nécessitent des surfaces lisses ou des tolérances serrées.
Alésage:Ramage des ameubles de la taille des trous percés, offrant un degré de précision plus élevé que le forage seul. Un alésoir, qui est un outil spécialisé avec des bords de coupe, est utilisé pour agrandir légèrement le trou et améliorer sa finition et son alignement. L'alésage garantit que les trous sont de la taille exacte et parfaitement ronds.

Les centres d'usinage de portiques robustes fonctionnent sur divers axes pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe et de la pièce. La coordination de ces axes assure des coupes précises et des conceptions complexes. Voici une ventilation des axes principaux et de leurs objectifs:
Axe x:Contrôle le mouvement gauche et droit de l'outil ou de la table de travail.
Axe y:Régit le mouvement avant et arrière de l'outil ou de la table de travail.
Axe z:Gère le mouvement de haut en bas de l'outil ou de la table de travail.
Axe a:Contrôle la rotation autour de l'axe x.
Axe b:Gère la rotation autour de l'axe y.
Axe C:Responsable de la rotation autour de l'axe Z.
Ensemble, ces axes fournissent un contrôle complet sur la position, l'orientation et le mouvement de l'outil de coupe, permettant des processus d'usinage complexes et précis.
Notre usine
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel qui se concentre sur la R&D, les tests et la production d'équipements mécaniques intelligents, il est fondé le 30 août 2023 et se situe à Suizhou, province de Hubei, Chine. L'entreprise a une excellente équipe de recherche et développement, une expérience professionnelle riche et un équipement de transformation haut de gamme, nous développons constamment de nouveaux produits d'excellents produits, l'efficacité de l'industrie de la fabrication d'équipements chinois pour apporter une grande contribution.
La société adopte l'idée de gestion de l'entreprise moderne, un grand nombre de technologies de production avancées de Taïwan et le contrôle de qualité le plus strict, pour fournir aux clients l'équipement mécanique intelligent le plus stable, en même temps, nous réalisons le plan de production le plus efficace pour que les clients réalisent la ligne de production optimale pour le client et promouvons également un excellent avantage concurrentiel pour le client.
La société combine l'équipe de technologie et de production de Taïwan, utilise pleinement des matériaux riches, des ressources humaines et de la technologie de base de l'industrie des équipements mécaniques intelligents de Taïwan, et introduit continuellement la technologie d'assemblage japonais. Les composants clés sont insistés pour utiliser des marques allemandes et japonaises bien connues, il fait attention à chaque détail avec une attitude rigoureuse et garantit soigneusement que chaque machine livrée aux clients peut satisfaire et rassurer les clients.
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